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熱力膨脹閥：熱力膨脹閥在冷水機(jī)制冷系統(tǒng)中既是流量的調(diào)節(jié)閥，又是制冷設(shè)備中的節(jié)流閥，它在制冷設(shè)備中安裝在干燥過濾器和蒸發(fā)器之間，它的感溫包是包扎在蒸發(fā)器的出口處。其主要作用是使高壓常溫的制冷劑液體在流經(jīng)熱力膨脹閥時(shí)節(jié)流降壓，變?yōu)榈蜏氐蛪褐评鋭裾魵猓ù蟛糠质且后w，小部分是蒸汽）進(jìn)入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器內(nèi)汽化吸熱，而達(dá)到制冷降溫的目的。
制冷劑：在現(xiàn)代工業(yè)中使用的大多數(shù)工業(yè)冷水機(jī)均使用R22或R12作為制冷劑。制冷劑是制冷系統(tǒng)里的流動(dòng)工質(zhì)，它的主要作用是攜帶熱量，并在狀態(tài)變化時(shí)實(shí)現(xiàn)吸熱和放熱。

一、蒸發(fā)溫度偏低

　　余姚市制冷設(shè)備蒸發(fā)溫度偏低的原因很多，導(dǎo)致蒸發(fā)溫度偏低的機(jī)理就是蒸發(fā)器內(nèi)的冷媒少或者蒸發(fā)器換熱不好，列舉如下：

　　1、膨脹閥開度小了

　　2、制冷系統(tǒng)缺少冷媒

　　3、毛細(xì)管或者膨脹閥堵了

　　4、過濾器堵塞

1、膨脹閥、過濾器、高低壓表、電磁閥等冷凍元件及電氣件均采用美國、臺(tái)灣及日本名牌，精密度高故障率低，使用壽命長。
2、采用臺(tái)灣微電腦溫控器，能**控制水溫于+3℃到+45℃內(nèi)。
3.所有控制均設(shè)于冷水機(jī)正面，只需按下開關(guān)，調(diào)至所需溫度，便能自動(dòng)操作，簡便快捷。
4.采用馬來西亞進(jìn)口高效率銅管，特別設(shè)計(jì)制作冷凝器及蒸發(fā)器，散熱量大,體積小巧，大大增強(qiáng)冷水機(jī)的冷凍效能。

　　5、內(nèi)機(jī)風(fēng)量不足

　　6、蒸發(fā)器結(jié)霜嚴(yán)重

TCU溫控測(cè)試系統(tǒng)

冷卻機(jī)性能特性：單筒冷卻機(jī)是回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)中重要設(shè)備之一，具有以下特點(diǎn)：一、從回轉(zhuǎn)窯出來的熟料（1000-1200℃）通過筒體回轉(zhuǎn)帶動(dòng)物料與空氣進(jìn)行充分熱交換，使物料冷卻到（200℃以下），同時(shí)提高熟料質(zhì)量和易磨性，二、將冷卻物料后的空氣全部入窯，作為二次循環(huán)空氣，提高了窯的熱效率。

　　1~4點(diǎn)主要分析從冷媒少分析，5~6主要分析蒸發(fā)器換熱不好;

　　二、蒸發(fā)溫度偏高

渦旋冷水機(jī)

　　余姚市制冷設(shè)備原因主要列舉以下幾點(diǎn)

　　1、膨脹閥開度過大

　　2、制冷劑偏多

　　3、系統(tǒng)中有空氣

冷水機(jī)在搬遷的留意事項(xiàng)：制冷設(shè)備在拆開之后需求面臨制冷設(shè)備的運(yùn)送。在運(yùn)送的時(shí)分，轉(zhuǎn)移進(jìn)程需求慎重當(dāng)心，防止外力導(dǎo)致制冷設(shè)備配件發(fā)生破損或許變形等等問題。運(yùn)送的安全與否決定再次裝置之后制冷設(shè)備能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)；運(yùn)送到目的地之后，需求再次裝置制冷設(shè)備。在裝置時(shí)需依照具體拆開順序細(xì)心裝置，各個(gè)結(jié)構(gòu)方位只要老化及時(shí)替換。保證裝置完成后正常運(yùn)轉(zhuǎn)制冷設(shè)備，防止返工的狀況呈現(xiàn)；企業(yè)需求對(duì)冷水機(jī)等制冷設(shè)備進(jìn)行移機(jī)作業(yè)的時(shí)分，必須慎重對(duì)待拆開與運(yùn)送的進(jìn)程。在保證沒有任何損壞的前提下再才裝置運(yùn)用制冷設(shè)備，才干夠保持制冷設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)

當(dāng)庫房熱負(fù)荷及制冷機(jī)容量不變時(shí)，如蒸發(fā)器蒸發(fā)管內(nèi)表面有油膜或管外表面有霜層，也會(huì)影響冷卻效果，庫房降溫困難。蒸發(fā)溫度較設(shè)計(jì)要求過高或過低都是不正確的，過高不能滿足食品加工工藝要求，過低使制冷機(jī)的能量指標(biāo)與運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性變壞。具體表現(xiàn)如下：
①蒸發(fā)溫度降低，使制冷機(jī)制冷量減少，這是由于蒸發(fā)器內(nèi)的氣體比容增大，單位容積制冷量減少，因而，制冷機(jī)每小時(shí)循環(huán)的制冷劑質(zhì)量液減少；
②蒸發(fā)溫度降低，壓縮每公斤氣體所消耗的功能增加。

　　4、蒸發(fā)器排出口有堵塞

　　5、冷凝效果不好

　　6、壓縮機(jī)效率低或者轉(zhuǎn)速低

　　7、壓縮機(jī)閥片斷裂或者有泄漏

　　8、熱負(fù)荷太大

　　三、當(dāng)然還有很多其他原因，建議從三方面考慮

　　1、蒸發(fā)器內(nèi)的冷媒多了

　　2、冷凝壓力高了

　　3、壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速低了