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一、蒸發(fā)溫度偏低

　　海陽(yáng)市制冷設(shè)備蒸發(fā)溫度偏低的原因很多，導(dǎo)致蒸發(fā)溫度偏低的機(jī)理就是蒸發(fā)器內(nèi)的冷媒少或者蒸發(fā)器換熱不好，列舉如下：

　　1、膨脹閥開(kāi)度小了

　　2、制冷系統(tǒng)缺少冷媒

　　3、毛細(xì)管或者膨脹閥堵了

　　4、過(guò)濾器堵塞

做好平時(shí)的保養(yǎng)工作：工業(yè)冷水機(jī)過(guò)熱保護(hù)作為基礎(chǔ)保護(hù)措施非常重要。正常運(yùn)行的冷水機(jī)設(shè)備，其運(yùn)行溫度處于安全的范圍內(nèi)，如果在長(zhǎng)期
運(yùn)行之后，冰水機(jī)的溫度產(chǎn)生較大范圍的變化，甚至導(dǎo)致工業(yè)冷水機(jī)出現(xiàn)短路等等問(wèn)題，此時(shí)設(shè)備會(huì)利用自我保護(hù)裝置，減
少由于溫度過(guò)高而產(chǎn)生的安全隱患。

　　5、內(nèi)機(jī)風(fēng)量不足

　　6、蒸發(fā)器結(jié)霜嚴(yán)重

結(jié)晶冷水機(jī)組

　　1~4點(diǎn)主要分析從冷媒少分析，5~6主要分析蒸發(fā)器換熱不好;

　　二、蒸發(fā)溫度偏高

　　海陽(yáng)市制冷設(shè)備原因主要列舉以下幾點(diǎn)

工業(yè)冷水機(jī)組系統(tǒng)的運(yùn)作是通過(guò)三個(gè)相互聯(lián)系的系統(tǒng)：制冷劑循環(huán)系統(tǒng)、 水循環(huán)系統(tǒng)、電器自控系統(tǒng)。
制冷劑循環(huán)系統(tǒng)
蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑吸收水中的熱量并開(kāi)始蒸發(fā)，*終制冷劑與水之間形成一定的溫度差，液態(tài)制冷劑亦完全蒸發(fā)變?yōu)闅鈶B(tài)，后被壓縮機(jī)吸入并壓縮（壓力和溫度增加），氣態(tài)制冷劑通過(guò)冷凝器（風(fēng)冷/水冷）吸收熱量，凝結(jié)成液體。通過(guò)膨脹閥（或毛細(xì)管）節(jié)流后變成低溫低壓制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器，完成制冷劑循環(huán)過(guò)程。

　　1、膨脹閥開(kāi)度過(guò)大

配套冷熱系統(tǒng)機(jī)組

　　2、制冷劑偏多

　　3、系統(tǒng)中有空氣

選擇冷水機(jī)的具體方法：工業(yè)冷水機(jī)組的主要用途非常廣泛。關(guān)鍵是其效果和實(shí)踐效果都很好。自然類(lèi)型標(biāo)準(zhǔn)有多種類(lèi)型。如果想要獲得更強(qiáng)的使用感，建議群眾需要選擇合適的類(lèi)型標(biāo)準(zhǔn)，這樣才能獲得更強(qiáng)的使用和實(shí)踐效果，充分發(fā)揮其所需的優(yōu)勢(shì)。首先，建議廣大群眾要掌握不同標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)型的冷水機(jī)組。

　　4、蒸發(fā)器排出口有堵塞

離心式冷凍機(jī)的主要潤(rùn)滑部位是增速齒輪、主軸承及軸端的機(jī)械密封。通常齒輪箱可兼做潤(rùn)滑油箱，其中裝有電加熱器可對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行預(yù)熱，油泵用于將油抽送到專(zhuān)設(shè)的高位油箱，再由高位油箱把油引到所需的潤(rùn)滑部位，該種方式可防止油泵供油系統(tǒng)突然故障或冷凍機(jī)突然斷電停機(jī)時(shí)，油泵無(wú)油供給而冷凍機(jī)仍保持運(yùn)轉(zhuǎn)或借慣性繼續(xù)高速回轉(zhuǎn)，因無(wú)潤(rùn)滑而造成設(shè)備摩擦部位的“燒傷”或“咬合”事故。

　　5、冷凝效果不好

　　6、壓縮機(jī)效率低或者轉(zhuǎn)速低

4、工業(yè)冷水機(jī)機(jī)組配置：配置微電腦控制系統(tǒng)，內(nèi)置壓縮機(jī)干燥過(guò)濾器過(guò)及膨脹閥，維修手閥接口等裝置，確保了機(jī)器可靠安全運(yùn)行方便了保養(yǎng)維修。
應(yīng)用行業(yè)
塑膠業(yè)的模具冷卻、電鍍業(yè)的電鍍池冷卻、電子工業(yè)各種冷卻、化工業(yè)各種冷卻、制藥業(yè)各種冷卻、食品工業(yè)的冷卻、保鮮業(yè)的冷卻恒溫、各種空調(diào)設(shè)備激光技術(shù)、焊接、機(jī)械切削加工、非切削加工、鑄造、表面處理、醫(yī)療設(shè)備、電子行業(yè)、電路板生產(chǎn)、電子蕊片制造、化工、造紙、制藥業(yè)、食品加工業(yè)、鋁型材、鋁合金、鋼化玻璃、鍍膜玻璃生產(chǎn)、超聲波清冼、首飾加工、皮草加工、油墨生產(chǎn)等

　　7、壓縮機(jī)閥片斷裂或者有泄漏

　　8、熱負(fù)荷太大

　　三、當(dāng)然還有很多其他原因，建議從三方面考慮

　　1、蒸發(fā)器內(nèi)的冷媒多了

　　2、冷凝壓力高了

　　3、壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速低了