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一、蒸發(fā)溫度偏低

　　三穗縣制冷設(shè)備蒸發(fā)溫度偏低的原因很多，導(dǎo)致蒸發(fā)溫度偏低的機(jī)理就是蒸發(fā)器內(nèi)的冷媒少或者蒸發(fā)器換熱不好，列舉如下：

　　1、膨脹閥開度小了

反應(yīng)釜冷水機(jī)裝有壓縮機(jī)過載保護(hù)、泵浦過載保護(hù)、高低壓異常保護(hù)、水位缺少保護(hù)，防凍保護(hù)及電子時(shí)間延遲等安全保護(hù)裝置，異常警報(bào)蜂鳴器及故障指示燈之警示系統(tǒng)，回路能自動(dòng)切斷。

1.按冷凝器的種類分：水冷型冰水機(jī)和風(fēng)冷型冰水機(jī)兩種。
· 水冷型：冷水機(jī)外接冷卻水，將冷凝器中冷媒的熱量帶走。
· 風(fēng)冷型：冷水機(jī)裝有散熱風(fēng)扇，將冷凝器中冷媒的熱量帶走。
2.按蒸發(fā)器的種類分：沉水式和殼罐式兩種。
· 沉水式：蒸發(fā)器浸泡在水箱中實(shí)現(xiàn)制冷，水泵從水箱中抽水實(shí)現(xiàn)
循環(huán)。（特征：先制冷，后抽水）
· 殼罐式：蒸發(fā)器做成一個(gè)長筒型罐子，水泵從水箱抽水注入蒸發(fā)
器實(shí)現(xiàn)制冷。（特征：先抽水，后制冷）
3.按蒸發(fā)器的類型分，還有一些特殊用途的冷水機(jī)：因

　　2、制冷系統(tǒng)缺少冷媒

　　3、毛細(xì)管或者膨脹閥堵了

　　4、過濾器堵塞

　　5、內(nèi)機(jī)風(fēng)量不足

　　6、蒸發(fā)器結(jié)霜嚴(yán)重

應(yīng)用領(lǐng)域
1、 制藥：合成、水解、酯化、醚化等需要控溫的工藝；
2、 化工：橡膠粉碎；
3、 金屬處理：低溫淬火；
4、 軍工：武器儲(chǔ)藏；
5、 電子：零部件環(huán)境試驗(yàn)；
6、 航空航天：零部件環(huán)境試驗(yàn)；
7、 食品：超低溫船用制冷系統(tǒng)與超低溫食品加工儲(chǔ)藏；
8、 在溫度適用的范圍內(nèi)，可以完全替代液氮。

　　1~4點(diǎn)主要分析從冷媒少分析，5~6主要分析蒸發(fā)器換熱不好;

　　二、蒸發(fā)溫度偏高

　　三穗縣制冷設(shè)備原因主要列舉以下幾點(diǎn)

在各種工業(yè)生產(chǎn)過程中，由于機(jī)械、模具及化學(xué)反應(yīng)等等，工作時(shí)都會(huì)產(chǎn)生熱量，當(dāng)溫度超過物料的承受程度，產(chǎn)品質(zhì)量就不穩(wěn)定。以塑膠產(chǎn)品和電鍍產(chǎn)品為例，塑料產(chǎn)品在生產(chǎn)中冷卻時(shí)間占整個(gè)周期的80%以上，冷卻時(shí)間的減少的重要性由此可見，冷凍水能及時(shí)吸收熱量，使模腔溫度快速降低，加速產(chǎn)品定型?？s短開模時(shí)間。提高生產(chǎn)效率。電鍍生產(chǎn)中，冷凍水能將電鍍液溫度降低，并將溫度恒定在某一范圍內(nèi)，使金屬分子隨著穩(wěn)定電流快速附向鍍件表面，使產(chǎn)品平滑和密度增加。
1。 主電源安全開關(guān)設(shè)計(jì)異常狀況下能緊急切斷電源。
2。 控制線

　　1、膨脹閥開度過大

　　2、制冷劑偏多

　　3、系統(tǒng)中有空氣

　　4、蒸發(fā)器排出口有堵塞

　　5、冷凝效果不好

1834年，英國的雅可比·珀金斯試制成功人力轉(zhuǎn)動(dòng)的用乙醚為工質(zhì)的可以連續(xù)工作的制冷機(jī)。1844年，美國的J.戈里試制了用空氣為工質(zhì)的制冷機(jī)，用在醫(yī)院中制冰和冷卻空氣。1872～1874年，D.貝爾和C.von林德分別在美國和德國發(fā)明了氨壓縮機(jī)，并制成了氨蒸氣壓縮式制冷機(jī)，這是現(xiàn)代壓縮式制冷機(jī)的發(fā)端。19世紀(jì)50年代，法國的卡雷兄弟先后研制成功以硫酸和水為工質(zhì)的吸收式制冷機(jī)和氨水吸收式制冷機(jī)。1910年出現(xiàn)了蒸汽噴射式制冷機(jī)。1930年出現(xiàn)了氟利昂制冷劑，促進(jìn)了壓縮式制冷機(jī)的迅速發(fā)展。1945年，美國研制成

　　6、壓縮機(jī)效率低或者轉(zhuǎn)速低

　　7、壓縮機(jī)閥片斷裂或者有泄漏

冰水機(jī)組

　　8、熱負(fù)荷太大

醫(yī)藥結(jié)晶制冷機(jī)組

　　三、當(dāng)然還有很多其他原因，建議從三方面考慮

　　1、蒸發(fā)器內(nèi)的冷媒多了

　　2、冷凝壓力高了

　　3、壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速低了