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吸收式閻良區(qū)工業(yè)濕度控制機的自動運行，需要將與機組正常運行有關(guān)的泵、風(fēng)機等設(shè)備與控制儀表聯(lián)動，并根據(jù)機組特點制定啟動、停止、抽真空、自動溶晶等程序。

1. 開始

進入冷凝盤管的高溫氣態(tài)制冷劑通過盤管壁與盤管外側(cè)噴淋水和空氣進行熱交換，制冷劑氣體的溫度隨著在管內(nèi)的時間加長而下降，由氣態(tài)逐漸變成液態(tài)。用風(fēng)機超強風(fēng)力，使噴淋水充分覆蓋在盤管外表面上，從而提高了換熱效率。噴淋水和空氣吸收盤管壁的熱量后溫度升高，部分水由液態(tài)變成氣態(tài)，帶走管壁上大量熱量，濕熱空氣中的水份被擋水板截住引入PVC熱交換層中，熱空氣排出。PVC熱交換層中的水被流過的新風(fēng)冷卻，溫度降低，流入集水槽中，再由水泵送入噴淋系統(tǒng)中，繼續(xù)循環(huán)。散失到空氣中的水份由水位控制裝置自動調(diào)節(jié)補充。

蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑吸收水中的熱量并開始蒸發(fā)，*終制冷劑與水之間形成一定的溫度差，液態(tài)制冷劑亦完全蒸發(fā)變?yōu)闅鈶B(tài)后被壓縮機吸入并壓縮（壓力和溫度增加），氣態(tài)制冷劑通過冷凝器（風(fēng)冷/水冷）吸收熱量，凝結(jié)成液體，通過熱力膨脹閥（或毛細管）節(jié)流后變成低溫低壓制冷劑進入蒸發(fā)器，完成制冷劑循環(huán)過程。

熱力膨脹閥：熱力膨脹閥在冷水機制冷系統(tǒng)中既是流量的調(diào)節(jié)閥，又是制冷設(shè)備中的節(jié)流閥，它在制冷設(shè)備中安裝在干燥過濾器和蒸發(fā)器之間，它的感溫包是包扎在蒸發(fā)器的出口處。其主要作用是使高壓常溫的制冷劑液體在流經(jīng)熱力膨脹閥時節(jié)流降壓，變?yōu)榈蜏氐蛪褐评鋭裾魵猓ù蟛糠质且后w，小部分是蒸汽）進入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器內(nèi)汽化吸熱，而達到制冷降溫的目的

先啟動冷卻水泵、冷媒水泵和冷卻塔風(fēng)機，然后打開蒸汽源止汽閥。待制冷劑水流量、熏蒸盆度、溶解溫度、彈簧熱繼電器正常后，按啟動按鈕，溶液泵工作，吸收泵工作。可自動調(diào)節(jié)的蒸汽(或冷凝液)調(diào)節(jié)閥工作，供蒸汽。冷卻液水位到達后，冷卻液水泵工作。

2. 停車:

①停止令發(fā)出后，會停止一些正常的安全設(shè)備。關(guān)閉蒸汽(或冷凝)調(diào)節(jié)閥。進入自動稀釋操作，直到濃縮溶液進入發(fā)生器和吸收器。

風(fēng)冷式冷水機

超低溫制冷機

②將介質(zhì)稀溶液充分混合，充分吸收蒸發(fā)器制冷劑蒸汽。當(dāng)溶液溫度降至45℃以下時，溫控器起作用，溶液泵和制冷劑泵停止運行。一般情況下，自動稀釋時間為15分鐘左右，因此也采用時間繼電器作為自動稀釋過程結(jié)束的信號。

*后停止閻良區(qū)工業(yè)濕度控制機制冷劑水泵、冷卻水泵和冷卻塔風(fēng)機，關(guān)閉主蒸汽截止閥。

變頻冷水機

降膜式冷水機

3.抽真空

真空泵工作時，與真空系統(tǒng)連接的真空電磁閥打開并開始抽真空。當(dāng)真空度達到設(shè)計值時，真空泵停止運行，真空電磁閥關(guān)閉，切斷真空系統(tǒng)與真空之間的路徑。由于電磁閥呈三通懸掛，使泵與大氣相連，從而防止泵內(nèi)潤滑油回流到真空系統(tǒng)。在這里，真空泵的啟動和停止是手動控制的。如果只在泵的吸入端安裝一個**壓力變送器，就可以完全自動控制真空泵的啟動和停止。

4. 自動晶體融化

①管狀熔融晶體。在奧花坑機組的結(jié)構(gòu)設(shè)計中，熔煉裝置一般采用異形管。當(dāng)濃溶液在換熱器內(nèi)結(jié)晶時，濃溶液不能流入吸收器，發(fā)電機內(nèi)液位上升。當(dāng)液位上升到j(luò)型管出口時，高溫濃縮溶液將通過型管直接進入吸收塔，然后溶液泵將相對高溫的溶液通過換熱器送到發(fā)電機。一般結(jié)晶不嚴重時，可采用j管溢流熔煉法自動恢復(fù)機組正常運行。