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1、羅田縣制冷輔助設備:冷凝器、蒸發(fā)器、儲液器、油分離氣體、汽液分離器、過濾器

1. 檢查各設備的噴頭方向和位置是否符合設計要求;

滿液式冷水機

工業(yè)制冷機

2. 應進行氣密性試驗和單體吹制(R22根據(jù)使用的制冷劑不同，試驗壓力值在高壓側為2.0~2.5mpa，低壓側為1.8MPa);

冷卻原理冷水機系統(tǒng)的運作是通過三個相互關聯(lián)的系統(tǒng)：制冷劑循環(huán)系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、電器自控系統(tǒng)。壓縮機：壓縮機是整個制冷系統(tǒng)中的核心部件，也是制冷劑壓縮的動力之源。它的作用是將輸入的電能轉化為機械能，將制冷劑壓縮。是回轉窯生產(chǎn)系統(tǒng)的主要配置設備，其結構簡單，穩(wěn)定性能好，欲轉可靠。熱交換后的廢棄可引入回轉窯，從而提高整個系統(tǒng)的熱效率。別名滾筒冷卻機，用于復混肥生產(chǎn)，冷卻一定溫度和粒度的肥料，與干燥機配套使用?？纱蟠筇岣呃鋮s速度，減輕勞動強度，提高產(chǎn)量。進一步去除部分水分和降低復混肥的粒溫。同時以可用于其它粉狀、

操作工藝：
1、工具及設備：噴砂設備、保護用的帆布或塑料布、軟木塞、酒精或丙酮、刮刀、螺旋器、垃圾袋、手電鉆、工作電源、橡膠手套、安全帽、防護眼鏡、擦布、毛刷。
2、步驟
**步：打開制冷機冷凝器端蓋
用吹風機和鼓風機吹干管子表面和里面的水，然后用軟木塞塞住管口并遮擋住翻邊，以確保噴砂處理時不損傷管口。
第二步：噴砂處理：在噴砂處理時用帆布和其它等遮擋一下，以免噴出的砂粒弄臟其它設備。噴砂時使用石英砂或金剛砂，它可以產(chǎn)生4密耳的表面而不會產(chǎn)生更多的灰塵，要一直打出基材金屬本色

3.水平設備水平安裝偏差為1‰;

4. 集油器(出油口)應稍低;

5. 低溫側設備與其他設備接觸時，襯墊厚度不得小于保溫層厚度;

制冷設備

6. 與設備連接的管道的方向和位置應符合工藝流程和設計要求。

2、制冷系統(tǒng)管路的安裝

羅田縣制冷系統(tǒng)管道安裝前，應先清除管道內(nèi)的氧化皮、污染物和鐵銹，待內(nèi)壁表面有光澤后才能將管道兩端封閉。

3、與液管連接的支管應從總管底部或側面連接

與燃氣管連接的支管應從上部或側部連接。供液管不得有凸彎，吸入管除特別設置回油彎外，不得有凹彎。

冷水機則可降低清洗劑溫度，冷凝氣態(tài)的清洗劑，防止清洗劑的揮發(fā)，提高清潔效果，節(jié)約成本；電鍍行業(yè):電鍍作業(yè)過程中，電鍍液溫度升高，金屬和非金屬分子活動更活躍，影響其穩(wěn)定性，使用產(chǎn)品質量下降。通過冷水機來冷卻電鍍液，使得金屬、非金屬分子結構更穩(wěn)定，金屬分子隨著穩(wěn)定的電流快速貼附上鍍件表面，增加鍍件的密度，表面更加平滑，同時還可縮短電鍍周期，提高生產(chǎn)效率的同時，也提高了產(chǎn)品質量

超低溫冷水機

4、設備間制冷劑管路連接的坡度方向和坡度:

壓縮機進口水平管道坡度至壓縮機坡度:≥1%;

壓縮機排氣水平管到油分離器的斜率:≥1%;

冷凝器到蒸發(fā)器到蒸發(fā)器的水平管斜率:1~3‰;

發(fā)動機在工作時會產(chǎn)生很大的熱量從而溫度升高，發(fā)動機溫度的升高會導致發(fā)動機零部件金屬性能下降，強度降低，從而容易損壞，溫度升高還會引起潤滑油的黏度下降，破壞油膜，導致發(fā)動機潤滑惡化，從而損壞發(fā)動機，所以必須在發(fā)動機工作的時候把它產(chǎn)生的熱量及時散發(fā)掉。早期的發(fā)動機是通過直接在發(fā)動機表面鑄造或者焊接金屬散熱片，加大發(fā)動機與空氣的接觸面積從而冷卻發(fā)動機即風冷發(fā)動機。（一種是自然風冷一種是強制風冷）。隨著技術的發(fā)展，發(fā)動機的功率越來越大，這種冷卻技術已經(jīng)不能有效的降低發(fā)動機工作溫度了于是出現(xiàn)了水冷技術---在發(fā)動機

從油分離器到冷凝器再到油分離器的水平管坡度:3~5‰;

5、預防措施

1. 設備、管道的保溫材料、保溫范圍和厚度應滿足設計要求。

2. 管道上的所有閥門都應進行一次氣密性試驗。

3.閥門及附件的安裝應符合下列要求:

(1)單向閥應按制冷劑流動方向安裝;

蒸汽壓縮冷水機組包括四個主要組成部分：壓縮機，蒸發(fā)器，冷凝器，部分計量裝置，通過蒸汽壓縮式制冷循環(huán)的形式從而實現(xiàn)了不同的制冷劑。吸收式冷水機利用水作為制冷劑，并依靠之間的水和溴化鋰溶液，以達到制冷效果很強的親和力。冷水機一般使用在空調機組和工業(yè)冷卻。在空調系統(tǒng)，冷凍水通常是分配給換熱器或線圈在空氣處理機組或其他類型的終端設備的冷卻在其各自的空間，然后冷卻水重新分發(fā)回冷凝器被冷卻了。

(2)對于帶手柄的閥門，手柄不得向下;

(3)電磁閥、熱膨脹閥、升降式止回閥等的閥頭應垂直向上安裝;

(4)熱膨脹閥的安裝位置應靠近蒸發(fā)器，以便進行調整和維護;感溫包的安裝應符合要求。