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曲麻萊縣化工行業(yè)用水冷式制冷冷凝器使用的冷卻水含有雜質(zhì)。時間長了會沉淀在冷卻管中，粘結(jié)成水垢，阻礙冷卻水的循環(huán)，惡化換熱，增加制冷劑的冷凝溫度。因此，應(yīng)定期清除水垢(通常2-3年一次)。如果冷卻水是深井水或山河，則宜一年一次)。常見的除垢方法如下:

(1)用鋼絲刷拉刷。取下殼管式冷凝器兩端的鑄鐵蓋(水蓋)，將螺旋鋼絲刷伸入冷卻管中來回拉刷，然后將靠近管道內(nèi)徑的圓鋼棒插入冷卻管中反復(fù)拉、戳，邊戳邊用壓力水沖洗。這種除垢方法簡單易行，但勞動強(qiáng)度大。

(2)用專用刮刀卷刮。拆下殼管式冷凝器兩端的水蓋，將專用刮板連接到柔性軸上，將柔性軸的另一端連接到電機(jī)軸上。將刮刀插入冷卻管中，啟動電機(jī)滾動刮刀。同時，噴水冷卻刮板和沖洗管內(nèi)刮出的水垢。這種方法效果很好，但只適用于鋼制冷卻管，不適用于銅制冷卻管。

(3)鹽酸溶解法。鹽酸溶解法所需設(shè)備包括耐酸泵和耐酸罐，操作步驟如下:

①曲麻萊縣化工行業(yè)用水冷式制冷系統(tǒng)中所有的制冷劑都是泵出系統(tǒng)或泵入儲液罐中。

②關(guān)閉冷凝器進(jìn)水閥，拆下冷凝器進(jìn)水管和出水管。

電鍍冷水機(jī)

由于調(diào)壓閥調(diào)節(jié)的潤滑油的壓力通常比冷凝壓力高0.2-0.3MPA，潤滑油量可相當(dāng)于冷凍機(jī)輸氣量的1%-2%。潤滑泵可直接用轉(zhuǎn)子本身驅(qū)動，也可做成外傳動式的。通常都將油分離器作為潤滑系統(tǒng)的油箱。應(yīng)用較廣的是離心—重力型和填料—重力型的油分離器。
此外在螺桿式冷凍機(jī)中也多采用二級油分離器，二級油分離器分離出的潤滑油可利用吸、排氣壓差不經(jīng)油泵直接被壓送到吸氣腔，對軸承、平衡活塞等處進(jìn)行潤滑。在該種潤滑系統(tǒng)中普遍采用著列管式油冷卻器，使油溫保持在20-50℃，冷卻介質(zhì)可用水或冷凍機(jī)自身的制冷劑來蒸發(fā)冷卻潤滑

③將冷凝器的進(jìn)、出水管連接至酸洗系統(tǒng)，水管直徑相同。

1、按通風(fēng)方式分有自然通風(fēng)冷卻塔、機(jī)械通風(fēng)冷卻塔、混合通風(fēng)冷卻塔。
2、按熱水和空氣的接觸方式分有濕式冷卻塔、干式冷卻塔、干濕式冷卻塔。
3、按熱水和空氣的流動方向分有逆流式冷卻塔、橫流（交流）式冷卻塔、混流式冷卻塔。
4、按用途分一般空調(diào)用冷卻塔、工業(yè)用冷卻塔、高溫型冷卻塔。
5、按噪聲級別分為普通型冷卻塔、低噪型冷卻塔、超低噪型冷卻塔、超靜音型冷卻塔。
6、其他如噴流式冷卻塔、無風(fēng)機(jī)冷卻塔、雙曲線冷卻塔等。

低溫制冷機(jī)

防爆型冰水機(jī)

水冷式冷水機(jī)

以上方法除垢后，應(yīng)對曲麻萊縣化工行業(yè)用冷凝器制冷劑側(cè)進(jìn)行氣動泄漏試驗(yàn)，檢查除垢過程中冷卻管是否損壞、泄漏。檢漏后，連接原系統(tǒng)，進(jìn)行抽真空、調(diào)試等工作。

還要注意的是，鹽酸溶液(或除垢液)的廢液必須排入下水道，不可排入化糞池，也不可撒在草地或農(nóng)作物上，因?yàn)檫@些溶液對植物生長有害。