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吸收式德慶縣工業(yè)工業(yè)空氣冷水機(jī)的自動運(yùn)行，需要將與機(jī)組正常運(yùn)行有關(guān)的泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備與控制儀表聯(lián)動，并根據(jù)機(jī)組特點(diǎn)制定啟動、停止、抽真空、自動溶晶等程序。

螺桿式冷水機(jī)

1. 開始

先啟動冷卻水泵、冷媒水泵和冷卻塔風(fēng)機(jī)，然后打開蒸汽源止汽閥。待制冷劑水流量、熏蒸盆度、溶解溫度、彈簧熱繼電器正常后，按啟動按鈕，溶液泵工作，吸收泵工作。可自動調(diào)節(jié)的蒸汽(或冷凝液)調(diào)節(jié)閥工作，供蒸汽。冷卻液水位到達(dá)后，冷卻液水泵工作。

2. 停車:

冷水機(jī)俗稱冷凍機(jī)、制冷機(jī)、冰水機(jī)、凍水機(jī)、冷卻機(jī)等。因各行各業(yè)的使用比較廣泛，所以名字也就多得不計其數(shù)。隨著冷水機(jī)組行業(yè)的不斷發(fā)展越來越多的人類開始關(guān)注冷水機(jī)組行業(yè)任何選擇對人類來說越來越重要，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上“高能效比水冷螺桿機(jī)組”、“水源熱泵機(jī)組”、“螺桿式熱回收機(jī)組”、“高效熱泵機(jī)組”、“螺桿式低溫冷凍機(jī)組”等為主的極具競爭力，其性質(zhì)原理是一個多功能的機(jī)器，除去了液體蒸氣通過壓縮或熱吸收式制冷循環(huán)。

①停止令發(fā)出后，會停止一些正常的安全設(shè)備。關(guān)閉蒸汽(或冷凝)調(diào)節(jié)閥。進(jìn)入自動稀釋操作，直到濃縮溶液進(jìn)入發(fā)生器和吸收器。

②將介質(zhì)稀溶液充分混合，充分吸收蒸發(fā)器制冷劑蒸汽。當(dāng)溶液溫度降至45℃以下時，溫控器起作用，溶液泵和制冷劑泵停止運(yùn)行。一般情況下，自動稀釋時間為15分鐘左右，因此也采用時間繼電器作為自動稀釋過程結(jié)束的信號。

*后停止德慶縣工業(yè)工業(yè)空氣冷水機(jī)制冷劑水泵、冷卻水泵和冷卻塔風(fēng)機(jī)，關(guān)閉主蒸汽截止閥。

冷水機(jī)的計算方式：
如何選用*適合自己的工業(yè)冷水機(jī)呢，其實很簡單有一個選型公式：
制冷量=冷凍水流量*4.187*溫差*系數(shù)
1、冷凍水流量指機(jī)器的工作時所需冷水流量，單位需換算為升/秒；
2、溫差指機(jī)器進(jìn)出水之間的溫差；
3、4.187為定量（水的比熱容）；
4、選擇風(fēng)冷式冷水機(jī)時需乘系數(shù)1.3，選擇水冷式冷水機(jī)則乘系數(shù)1.1。
5、根據(jù)計算的制冷量選擇相應(yīng)的機(jī)器型號。
一般習(xí)慣對冷水機(jī)要配多大的習(xí)慣用P來計算，但*主要的是知道額定制冷量，一般風(fēng)冷的9.0

制冷螺桿機(jī)

超低溫制冷機(jī)

3.抽真空

真空泵工作時，與真空系統(tǒng)連接的真空電磁閥打開并開始抽真空。當(dāng)真空度達(dá)到設(shè)計值時，真空泵停止運(yùn)行，真空電磁閥關(guān)閉，切斷真空系統(tǒng)與真空之間的路徑。由于電磁閥呈三通懸掛，使泵與大氣相連，從而防止泵內(nèi)潤滑油回流到真空系統(tǒng)。在這里，真空泵的啟動和停止是手動控制的。如果只在泵的吸入端安裝一個**壓力變送器，就可以完全自動控制真空泵的啟動和停止。

激光冷凍機(jī)

冷卻機(jī)介紹：冷卻機(jī)是一種通過蒸汽壓縮或吸收式循環(huán)達(dá)到制冷效果的機(jī)器。這些液體能夠流過熱交換器到達(dá)對空氣或設(shè)備降溫的目的，蒸汽壓縮冷水機(jī)包括四個主要組成部分的蒸汽壓縮式制冷循環(huán)（壓縮機(jī)，蒸發(fā)器，冷凝器，部分計量裝置的形式），這些機(jī)器可以實現(xiàn)不同的制冷劑，吸收式制冷機(jī)使用的制冷劑和城市用水良性硅膠作為干燥劑。吸收式制冷機(jī)利用水作為制冷劑，并依靠之間的水和溴化鋰溶液，以達(dá)到制冷效果很強(qiáng)的親和力。

4. 自動晶體融化

①管狀熔融晶體。在奧花坑機(jī)組的結(jié)構(gòu)設(shè)計中，熔煉裝置一般采用異形管。當(dāng)濃溶液在換熱器內(nèi)結(jié)晶時，濃溶液不能流入吸收器，發(fā)電機(jī)內(nèi)液位上升。當(dāng)液位上升到j(luò)型管出口時，高溫濃縮溶液將通過型管直接進(jìn)入吸收塔，然后溶液泵將相對高溫的溶液通過換熱器送到發(fā)電機(jī)。一般結(jié)晶不嚴(yán)重時，可采用j管溢流熔煉法自動恢復(fù)機(jī)組正常運(yùn)行。