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吸收式港口區(qū)工業(yè)冷熱一體冷水機的自動運行，需要將與機組正常運行有關的泵、風機等設備與控制儀表聯(lián)動，并根據(jù)機組特點制定啟動、停止、抽真空、自動溶晶等程序。

制冷機組

1. 開始

檢查冷水機方法：制冷系統(tǒng):查看風冷式冷水機的制冷體系中各管路有無裂縫、破損、結(jié)霜與結(jié)露等狀況;風冷式冷水機制冷管路之間、管路與殼體等有無相碰磨擦，特別是制冷劑管路焊接處，風冷式冷水機接頭銜接處有無走漏，但凡走漏處就會有油污，也可用潔凈的軟布、軟紙擦洗管路焊接處與接頭銜接處，調(diào)查有無油污，以判斷是不是出現(xiàn)走漏；電氣系統(tǒng):查看風冷式冷水機的電氣體系熔絲是不是熔斷，電氣導線的絕緣是不是完整無損，電路板有無開裂，銜接處有無松脫等。特別是電氣銜接是不是觸摸杰出，接線螺絲、插接件很容易松脫形成觸摸不良。

先啟動冷卻水泵、冷媒水泵和冷卻塔風機，然后打開蒸汽源止汽閥。待制冷劑水流量、熏蒸盆度、溶解溫度、彈簧熱繼電器正常后，按啟動按鈕，溶液泵工作，吸收泵工作?？勺詣诱{(diào)節(jié)的蒸汽(或冷凝液)調(diào)節(jié)閥工作，供蒸汽。冷卻液水位到達后，冷卻液水泵工作。

蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑吸收水中的熱量并開始蒸發(fā)，*終制冷劑與水之間形成一定的溫度差，液態(tài)制冷劑亦完全蒸發(fā)變?yōu)闅鈶B(tài)后被壓縮機吸入并壓縮（壓力和溫度增加），氣態(tài)制冷劑通過冷凝器（風冷/水冷）吸收熱量，凝結(jié)成液體，通過熱力膨脹閥（或毛細管）節(jié)流后變成低溫低壓制冷劑進入蒸發(fā)器，完成制冷劑循環(huán)過程。

2. 停車:

①停止令發(fā)出后，會停止一些正常的安全設備。關閉蒸汽(或冷凝)調(diào)節(jié)閥。進入自動稀釋操作，直到濃縮溶液進入發(fā)生器和吸收器。

滿液式冷水機

②將介質(zhì)稀溶液充分混合，充分吸收蒸發(fā)器制冷劑蒸汽。當溶液溫度降至45℃以下時，溫控器起作用，溶液泵和制冷劑泵停止運行。一般情況下，自動稀釋時間為15分鐘左右，因此也采用時間繼電器作為自動稀釋過程結(jié)束的信號。

鑒于冷凍機特殊的工作性質(zhì)，對起潤滑介質(zhì)也提出了某些相應的具體要求，為此而研制了專用冷凍機潤滑油。
在選用潤滑油時，應根據(jù)冷凍機的型式、所用制冷劑的類型及其蒸發(fā)溫度、以及冷凍機的具體工作條件(如速度高低、負荷大小、工作環(huán)境等)加以綜合分析比較，以便確定冷凍機潤滑油的具體規(guī)格或牌號。
對小型低速(平均線速度小于2m/s)雙缸活塞式冷凍機可選用N15或N22號冷凍機油，對大、中型高速(平均速度大于3m/s)多缸活塞式冷凍機可選用N32或N46的冷凍機油，對排氣溫度高、負荷重，使用條件特別惡劣的活塞式

低溫制冷機

*后停止港口區(qū)工業(yè)冷熱一體冷水機制冷劑水泵、冷卻水泵和冷卻塔風機，關閉主蒸汽截止閥。

3.抽真空

冷卻機設備

真空泵工作時，與真空系統(tǒng)連接的真空電磁閥打開并開始抽真空。當真空度達到設計值時，真空泵停止運行，真空電磁閥關閉，切斷真空系統(tǒng)與真空之間的路徑。由于電磁閥呈三通懸掛，使泵與大氣相連，從而防止泵內(nèi)潤滑油回流到真空系統(tǒng)。在這里，真空泵的啟動和停止是手動控制的。如果只在泵的吸入端安裝一個**壓力變送器，就可以完全自動控制真空泵的啟動和停止。

4. 自動晶體融化

①管狀熔融晶體。在奧花坑機組的結(jié)構(gòu)設計中，熔煉裝置一般采用異形管。當濃溶液在換熱器內(nèi)結(jié)晶時，濃溶液不能流入吸收器，發(fā)電機內(nèi)液位上升。當液位上升到j型管出口時，高溫濃縮溶液將通過型管直接進入吸收塔，然后溶液泵將相對高溫的溶液通過換熱器送到發(fā)電機。一般結(jié)晶不嚴重時，可采用j管溢流熔煉法自動恢復機組正常運行。