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1、運河區(qū)制冷輔助設備:冷凝器、蒸發(fā)器、儲液器、油分離氣體、汽液分離器、過濾器

冷卻原理冷水機系統(tǒng)的運作是通過三個相互關聯(lián)的系統(tǒng)：制冷劑循環(huán)系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、電器自控系統(tǒng)。壓縮機：壓縮機是整個制冷系統(tǒng)中的核心部件，也是制冷劑壓縮的動力之源。它的作用是將輸入的電能轉(zhuǎn)化為機械能，將制冷劑壓縮。是回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)系統(tǒng)的主要配置設備，其結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定性能好，欲轉(zhuǎn)可靠。熱交換后的廢棄可引入回轉(zhuǎn)窯，從而提高整個系統(tǒng)的熱效率。別名滾筒冷卻機，用于復混肥生產(chǎn)，冷卻一定溫度和粒度的肥料，與干燥機配套使用?？纱蟠筇岣呃鋮s速度，減輕勞動強度，提高產(chǎn)量。進一步去除部分水分和降低復混肥的粒溫。同時以可用于其它粉狀、

1. 檢查各設備的噴頭方向和位置是否符合設計要求;

制冷機等換熱器在制作時，管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應力的分布也不均勻。使用時管板部分一般與工業(yè)冷卻水接觸，而工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽類、氣體、微生物都會構(gòu)成對管板和焊縫的腐蝕。這就是我們常說的電化學腐蝕。研究表明，工業(yè)水無論是淡水還是海水，都會有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化，對金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外，金屬結(jié)構(gòu)的復雜程度也會影響腐蝕形態(tài)。因此，管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。從外觀看，管板表面會有許多腐蝕產(chǎn)物和

2. 應進行氣密性試驗和單體吹制(R22根據(jù)使用的制冷劑不同，試驗壓力值在高壓側(cè)為2.0~2.5mpa，低壓側(cè)為1.8MPa);

3.水平設備水平安裝偏差為1‰;

4. 集油器(出油口)應稍低;

5. 低溫側(cè)設備與其他設備接觸時，襯墊厚度不得小于保溫層厚度;

檢查冷水機方法：制冷系統(tǒng):查看風冷式冷水機的制冷體系中各管路有無裂縫、破損、結(jié)霜與結(jié)露等狀況;風冷式冷水機制冷管路之間、管路與殼體等有無相碰磨擦，特別是制冷劑管路焊接處，風冷式冷水機接頭銜接處有無走漏，但凡走漏處就會有油污，也可用潔凈的軟布、軟紙擦洗管路焊接處與接頭銜接處，調(diào)查有無油污，以判斷是不是出現(xiàn)走漏；電氣系統(tǒng):查看風冷式冷水機的電氣體系熔絲是不是熔斷，電氣導線的絕緣是不是完整無損，電路板有無開裂，銜接處有無松脫等。特別是電氣銜接是不是觸摸杰出，接線螺絲、插接件很容易松脫形成觸摸不良。

水冷式冷水機

6. 與設備連接的管道的方向和位置應符合工藝流程和設計要求。

2、制冷系統(tǒng)管路的安裝

風冷式冷水機

防爆型冰水機

運河區(qū)制冷系統(tǒng)管道安裝前，應先清除管道內(nèi)的氧化皮、污染物和鐵銹，待內(nèi)壁表面有光澤后才能將管道兩端封閉。

3、與液管連接的支管應從總管底部或側(cè)面連接

與燃氣管連接的支管應從上部或側(cè)部連接。供液管不得有凸彎，吸入管除特別設置回油彎外，不得有凹彎。

4、設備間制冷劑管路連接的坡度方向和坡度:

工業(yè)制冷設備

壓縮機進口水平管道坡度至壓縮機坡度:≥1%;

壓縮機排氣水平管到油分離器的斜率:≥1%;

冷凝器到蒸發(fā)器到蒸發(fā)器的水平管斜率:1~3‰;

從油分離器到冷凝器再到油分離器的水平管坡度:3~5‰;

5、預防措施

1.按冷凝器的種類分：水冷型冰水機和風冷型冰水機兩種。
· 水冷型：冷水機外接冷卻水，將冷凝器中冷媒的熱量帶走。
· 風冷型：冷水機裝有散熱風扇，將冷凝器中冷媒的熱量帶走。
2.按蒸發(fā)器的種類分：沉水式和殼罐式兩種。
· 沉水式：蒸發(fā)器浸泡在水箱中實現(xiàn)制冷，水泵從水箱中抽水實現(xiàn)
循環(huán)。（特征：先制冷，后抽水）
· 殼罐式：蒸發(fā)器做成一個長筒型罐子，水泵從水箱抽水注入蒸發(fā)
器實現(xiàn)制冷。（特征：先抽水，后制冷）
3.按蒸發(fā)器的類型分，還有一些特殊用途的冷水機：因

超低溫冷水機，超低溫冷水機全部用微電腦控制，制冷壓縮機及其系統(tǒng)元器件均為節(jié)能產(chǎn)品，極大地提高了整機的可靠性。機組可根據(jù)負荷的要求實現(xiàn)多段能量自動調(diào)節(jié)運行，溫度精度可以**地控制到正負0.001度。可以實現(xiàn)溫度速率和斜率的有效管理。超低溫冷水機是指溫度在攝氏-128度以內(nèi)的機組，從冷凍介質(zhì)上分為：甲醇低溫冷水機、乙醇低溫冷水機，鹽水低溫冷水機。從使用用途上分為醫(yī)藥低溫冷水機、生物結(jié)晶冷水機、鋰鹽低溫冷水機，反應釜低溫冷水機。

1. 設備、管道的保溫材料、保溫范圍和厚度應滿足設計要求。

2. 管道上的所有閥門都應進行一次氣密性試驗。

3.閥門及附件的安裝應符合下列要求:

(1)單向閥應按制冷劑流動方向安裝;

(2)對于帶手柄的閥門，手柄不得向下;

(3)電磁閥、熱膨脹閥、升降式止回閥等的閥頭應垂直向上安裝;

(4)熱膨脹閥的安裝位置應靠近蒸發(fā)器，以便進行調(diào)整和維護;感溫包的安裝應符合要求。