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滴道區(qū)化工行業(yè)用水冷式制冷冷凝器使用的冷卻水含有雜質。時間長了會沉淀在冷卻管中，粘結成水垢，阻礙冷卻水的循環(huán)，惡化換熱，增加制冷劑的冷凝溫度。因此，應定期清除水垢(通常2-3年一次)。如果冷卻水是深井水或山河，則宜一年一次)。常見的除垢方法如下:

檢查冷水機文章：通風系統(tǒng):查看風冷式冷水機的空氣過濾網(wǎng)、熱交換器盤管和翅片是不是積塵過多;進風口、出風口是不是疏通;風機與扇葉工作是不是正常;風力大小是不是正常，水體系是不是正常等；水系統(tǒng):查看風冷式冷水機的水體系是不是漏水;進水口、出水口是不是疏通;水泵工作是不是正常。聽通電開機細聽風冷式冷水機的壓縮機工作聲響是不是正常，有無反常聲響，電扇，水泵工作有無雜音，噪音是不是過大等。風冷式冷水機在工作中，正常狀況下振蕩細微、噪聲較小。

(1)用鋼絲刷拉刷。取下殼管式冷凝器兩端的鑄鐵蓋(水蓋)，將螺旋鋼絲刷伸入冷卻管中來回拉刷，然后將靠近管道內徑的圓鋼棒插入冷卻管中反復拉、戳，邊戳邊用壓力水沖洗。這種除垢方法簡單易行，但勞動強度大。

(2)用專用刮刀卷刮。拆下殼管式冷凝器兩端的水蓋，將專用刮板連接到柔性軸上，將柔性軸的另一端連接到電機軸上。將刮刀插入冷卻管中，啟動電機滾動刮刀。同時，噴水冷卻刮板和沖洗管內刮出的水垢。這種方法效果很好，但只適用于鋼制冷卻管，不適用于銅制冷卻管。

(3)鹽酸溶解法。鹽酸溶解法所需設備包括耐酸泵和耐酸罐，操作步驟如下:

超低溫冷水機

在新、老系列的冷凍機中大多采用著強制性循環(huán)潤滑，即利用油泵將油強制輸送到各潤滑點?；钊嚼鋬鰴C的潤滑多為內傳動系統(tǒng)，即潤滑系統(tǒng)不單獨設立油箱和油泵站，而是采用冷凍機的曲軸箱兼作潤滑油箱，專門的潤滑泵與曲軸的一端相連，潤滑裝置與冷凍機構成了一個整體。

①滴道區(qū)化工行業(yè)用水冷式制冷系統(tǒng)中所有的制冷劑都是泵出系統(tǒng)或泵入儲液罐中。

②關閉冷凝器進水閥，拆下冷凝器進水管和出水管。

工業(yè)制冷機

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③將冷凝器的進、出水管連接至酸洗系統(tǒng)，水管直徑相同。

以上方法除垢后，應對滴道區(qū)化工行業(yè)用冷凝器制冷劑側進行氣動泄漏試驗，檢查除垢過程中冷卻管是否損壞、泄漏。檢漏后，連接原系統(tǒng)，進行抽真空、調試等工作。

還要注意的是，鹽酸溶液(或除垢液)的廢液必須排入下水道，不可排入化糞池，也不可撒在草地或農作物上，因為這些溶液對植物生長有害。