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一、蒸發(fā)溫度偏低

　　祥符區(qū)制冷設(shè)備蒸發(fā)溫度偏低的原因很多，導(dǎo)致蒸發(fā)溫度偏低的機理就是蒸發(fā)器內(nèi)的冷媒少或者蒸發(fā)器換熱不好，列舉如下：

蒸汽壓縮冷水機組包括四個主要組成部分：壓縮機，蒸發(fā)器，冷凝器，部分計量裝置，通過蒸汽壓縮式制冷循環(huán)的形式從而實現(xiàn)了不同的制冷劑。吸收式冷水機利用水作為制冷劑，并依靠之間的水和溴化鋰溶液，以達(dá)到制冷效果很強的親和力。冷水機一般使用在空調(diào)機組和工業(yè)冷卻。在空調(diào)系統(tǒng)，冷凍水通常是分配給換熱器或線圈在空氣處理機組或其他類型的終端設(shè)備的冷卻在其各自的空間，然后冷卻水重新分發(fā)回冷凝器被冷卻了。

　　1、膨脹閥開度小了

冰水機組

　　2、制冷系統(tǒng)缺少冷媒

　　3、毛細(xì)管或者膨脹閥堵了

冷卻原理冷水機系統(tǒng)的運作是通過三個相互關(guān)聯(lián)的系統(tǒng)：制冷劑循環(huán)系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、電器自控系統(tǒng)。壓縮機：壓縮機是整個制冷系統(tǒng)中的核心部件，也是制冷劑壓縮的動力之源。它的作用是將輸入的電能轉(zhuǎn)化為機械能，將制冷劑壓縮。是回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)系統(tǒng)的主要配置設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定性能好，欲轉(zhuǎn)可靠。熱交換后的廢棄可引入回轉(zhuǎn)窯，從而提高整個系統(tǒng)的熱效率。別名滾筒冷卻機，用于復(fù)混肥生產(chǎn)，冷卻一定溫度和粒度的肥料，與干燥機配套使用?？纱蟠筇岣呃鋮s速度，減輕勞動強度，提高產(chǎn)量。進一步去除部分水分和降低復(fù)混肥的粒溫。同時以可用于其它粉狀、

　　4、過濾器堵塞

　　5、內(nèi)機風(fēng)量不足

　　6、蒸發(fā)器結(jié)霜嚴(yán)重

　　1~4點主要分析從冷媒少分析，5~6主要分析蒸發(fā)器換熱不好;

　　二、蒸發(fā)溫度偏高

　　祥符區(qū)制冷設(shè)備原因主要列舉以下幾點

　　1、膨脹閥開度過大

　　2、制冷劑偏多

在各種工業(yè)生產(chǎn)過程中，由于機械、模具及化學(xué)反應(yīng)等等，工作時都會產(chǎn)生熱量，當(dāng)溫度超過物料的承受程度，產(chǎn)品質(zhì)量就不穩(wěn)定。以塑膠產(chǎn)品和電鍍產(chǎn)品為例，塑料產(chǎn)品在生產(chǎn)中冷卻時間占整個周期的80%以上，冷卻時間的減少的重要性由此可見，冷凍水能及時吸收熱量，使模腔溫度快速降低，加速產(chǎn)品定型?？s短開模時間。提高生產(chǎn)效率。電鍍生產(chǎn)中，冷凍水能將電鍍液溫度降低，并將溫度恒定在某一范圍內(nèi)，使金屬分子隨著穩(wěn)定電流快速附向鍍件表面，使產(chǎn)品平滑和密度增加。
1。 主電源安全開關(guān)設(shè)計異常狀況下能緊急切斷電源。
2。 控制線

　　3、系統(tǒng)中有空氣

　　4、蒸發(fā)器排出口有堵塞

　　5、冷凝效果不好

把來自貯液干燥器的高壓液態(tài)制冷劑節(jié)流減壓，調(diào)節(jié)和控制進入蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑量，使之適應(yīng)制冷負(fù)荷的變化，同時可防止壓縮機發(fā)生液擊現(xiàn)象和蒸發(fā)器出口蒸氣異常過熱

　　6、壓縮機效率低或者轉(zhuǎn)速低

　　7、壓縮機閥片斷裂或者有泄漏

線型高精度機組

進口壓縮機，高效殼管式冷凝器和蒸發(fā)器組合，擁有超強制冷，寧靜省電的作用；
微電腦全功能控制，操作簡便（選配）；
具有全新設(shè)計之不銹鋼開放式水缸，清洗、修護方便快捷；
設(shè)有精密電子溫度控制器，能**的控制水溫于0°C至10°C內(nèi)；
**控制水溫在0±0.5°C；
具有電流過載保護、高低壓制及電子時間延遲等完備的安全保護裝置、異常指示系統(tǒng)；
屏幕同時液晶顯示冷水出口、冷水入口和設(shè)定溫度（選配）；
有單機、雙機、四機組合，能源效率高；
經(jīng)過工業(yè)造型設(shè)計，外形美觀，

　　8、熱負(fù)荷太大

　　三、當(dāng)然還有很多其他原因，建議從三方面考慮

　　1、蒸發(fā)器內(nèi)的冷媒多了

　　2、冷凝壓力高了

　　3、壓縮機轉(zhuǎn)速低了